Zoals we allemaal weten, zijn spuitplating en zeefdruk in de cosmeticaverpakkingsindustrie uiterst gebruikelijke en belangrijke processen. Wanneer het zeefdrukproces echter wordt uitgevoerd op de spuitplaatonderdelen, is het probleem van de inkthechting vaak niet groot. Dit is een hoofdpijn voor alle make-upmensen, maar is dit probleem echt moeilijk op te lossen?
Over het probleem van onvoldoende hechting van zeefdrukproducten na het spuiten zijn niet meer dan twee redenen te noemen: 1.inktprobleem, het kan zijn dat de inkt zelf niet cohesief genoeg is om ervoor te zorgen dat de inktfilm wordt gefixeerd;2.Het probleem van het spuiten van onderdelen, de reden waarom de chemische factor op het oppervlak van de spuitdelen niet geschikt is voor de inkt.
Op basis van de twee redenen van de beroepsanalyse hebben we twee oplossingen gevonden.
Oplossing 1:Kies een meer samenhangende inkt_Amerikaanse inkt. De inkt heeft verschillende voordelen, zoalsas 1. UV-uithardbare inkjet met een breed scala aan substraataanpassingsmogelijkheden; 2. Hoge hechting en hoge productiviteit bij hoge uitharding voor een verscheidenheid aan substraten; 3. Het gebruik van de hoogste lichtbestendigheid van organische pigmenten; 4. Deze inktkwaliteit heeft een sterke stabiliteit.
Oplossing 2:Plasmabehandeling vóór zeefdrukken - Plasma-oppervlaktebehandeling is een technologie die het oppervlak verwerkt via plasma, wat de hechting, bevochtigbaarheid en chemische activiteit van het oppervlak kan verbeteren, om zo de hechting en uniformiteit van de drukinkt of tampondrukinkt op het oppervlak te verbeteren het oppervlak. Op het gebied van zeefdrukken heeft de toepassing van plasma-oppervlaktebehandelingstechnologie geleid tot een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit en stabiliteit van het product.
Goede producten worden geproduceerd, alleen professioneel personeel, geavanceerde apparatuur kan hoog zijn
kwaliteitsproducten!Bmei Kunststofgeïnvesteerd in de introductie van een nieuw type apparatuur -
automatische tweekleurenzeefdrukmachine, die niet alleen het probleem van de
combinatie van beplatingsonderdelen en zeefdrukproces, maar verbetert ook de kwaliteit van
drukproducten en productie-efficiëntie.
Het werkingsprincipe van een automatische tweekleurenzeefdrukmachine:
Met behulp van plasmaverzachtingstechnologie wordt de oppervlaktespanning van het product aanzienlijk verbeterd
de hechting, hydrofiliteit en kleefkracht van de inkt worden aanzienlijk verbeterd. De kleur
drukinkt is stevig en betrouwbaar in de adhesie-drukspray-drukinkt en vervaagt niet
de inkt weg.
Automatische workflow voor tweekleurenzeefdrukmachines:
Bereid het product voor – plasmaverzachting – stofverwijdering – eerste zeefdruk – UV-uitharding – tweede zeef
bedrukken — UV-uitharding — eindproduct
De voordelen van een automatische tweekleurenzeefdrukmachine:
1, geen milieuvervuiling, geen reinigingsmiddel, hoge reinigingsefficiëntie, eenvoudige en snelle reiniging.
2, met een goede oppervlakteactieve stof, kan ook het oppervlak van het item activeren, de oppervlaktehechting verbeteren,
verander het oppervlak.
3, hoge productie-efficiëntie, gesloten en stofvrije productieomgeving.
Als u maatwerk nodig heeft voor cosmetische verpakkingsmaterialen, neem dan gerust contact met ons opneem contact met ons op at any time. Phone:+8618929613602; Email: stbmei@vip.163.com
Posttijd: 07-jun-2024
