In de cosmetische verpakkingsindustrie kun je vaak de metalen textuur van de verpakking zien, naast het originele metalen materiaal, door de sproeibehandeling. Vanwege milieubeschermingsfactoren zijn onlangs veel spuitfabrieken gesloten of verholpen. Vacuümcoaten is echter een nieuwe trend van milieubescherming in de galvaniseringsindustrie geworden vanwege het veiligere, energiezuinigere, lagere geluidsniveau en minder vervuilingsemissies. Laten we vandaag samen dit proces ingaan.
Basiskennis vacuüm galvaniseren:
Wat is vacuümplating?
Het proces vindt plaats onder vacuümomstandigheden, waarbij gebruik wordt gemaakt van een laagspanning en een hoge stroomsterkte om de stoombron te verwarmen, het doel in het geval van krachtverwarming wordt verspreid naar het oppervlak van het werkstuk en in de vorm van amorfe of vloeibare afzetting op het oppervlak van het werkstuk, koelfilmproces. Omdat de coatingmachine het doel in vacuümtoestand verdampt om de coating te genereren, wordt dit proces vacuümgalvaniseren genoemd.
Vacuümplatingsproces:
Stap1:Voorbehandeling. Het voorbehandelingsproces van verschillende producten is verschillend, zoals bij het voorbehandelingsproces van het spuiten van poederpoederdozen, waarbij de accessoires vooraf worden geschuurd om het spuiten van tanden in de poederdoos te voorkomen. Na het schuren moeten de onderdelen ook worden afgeveegd om te voorkomen dat er na het schuren stof op het oppervlak van het product komt.
Stap2:Installeer het armatuur op de lijn. Het armatuur moet over het algemeen in het midden van het product worden geïnstalleerd (zodat het algemene gespoten product de opdruk van het armatuur heeft, maar meestal bedekt is met een spiegel of aluminium plaat), klaar om na de lijn te worden geïnstalleerd.
Stap3:dubbele stofverwijdering. Spuit eerst het oppervlak van het product in met een milieuvriendelijke reiniger en veeg het na de behandeling af met een droge doek.
Stap 4:automatische statisch-elektrische stofverwijdering. Na de tweede stofverwijdering is het ook noodzakelijk om een elektrostatische stofverwijderingsbehandeling uit te voeren om te voorkomen dat het oppervlak van het product statische elektriciteit krijgt en stof en haar absorbeert.
Stap 5:Automatisch spuiten van galvaniseerprimer. Na de elektrostatische behandeling van het product is het noodzakelijk om een laag galvaniseerprimer te spuiten. Na het spuiten van de galvaniseerprimer is het noodzakelijk om de UV-lamp door te laten en vervolgens het product op de galvaniseerstaaf te installeren.
Stap6:Begin met galvaniseren. De producten die na het galvaniseren naar buiten komen, hebben een helder zilverspiegeleffect.
Stap7:Kleur spray. De gegalvaniseerde producten moeten ook worden gekleurd volgens de behoeften van klanten, en vervolgens wordt de lijn na kleurmenging gespoten. (Na het spuiten moet het worden uitgehard en gedroogd met een UV-lamp)
Stap 8:offline volledige inspectie. Na het galvaniseren en schilderen kan het product worden afgewerkt, dat wil zeggen dat het galvaniseerproces is voltooid. Nadat het volgende deel van het product een volledige inspectie moet ondergaan en vervolgens de standaardverpakking moet installeren.
Voordelen en effecten van vacuümgalvaniseren
Voordelen van vacuümplateren:
1. Beschermende werking.Bescherm het oppervlak van het product tegen licht, regen, dauw, hydratatie en erosie van verschillende media. Het gebruik van verf om het object te bedekken is een van de handigste en betrouwbaarste beschermingsmethoden, die het object kan beschermen en de levensduur ervan kan verlengen.
2. Decoratieve rol.Coating kan ervoor zorgen dat het object een mooie laag “aantrekt”, met glans, glans en gladheid, en de verfraaide omgeving en objecten zorgen ervoor dat mensen zich mooi en comfortabel voelen.
3. Speciale functie.Nadat de speciale coating op het object is aangebracht, kan het oppervlak van het object brandveilig, waterdicht, aangroeiwerend, temperatuurindicatie, hittebehoud, stealth, geleidende, insectendodende, bacteriedodende, lichtgevende en reflecterende functies hebben.
De meest voorkomende effecten van vacuümcoaten:
Kan effen kleuren (helder of mat), verloop, zeven kleuren, magische kleuren, speciale textuur (zoals bloemvlekken, regendruppels, ijsscheuren, enz.) en andere effecten uitvoeren.
De detectiemethode voor het vacuüm galvaniseren van producten
1. Productreiniging:de zichtbare oppervlaktedelen binnen en buiten het product moeten schoon zijn, er mogen geen vlekken, olievlekken en ander vuil zijn die het uiterlijk beïnvloeden, en er mogen geen witte vlekken achterblijven na de hand.
2. Productuiterlijk:Controleer of het product kreukels, krimp, schuimvorming, verbleking, sinaasappelschil, verticale vloei, deeltjes en andere ongewenste verschijnselen vertoont.
3. Karakteristieke controle:Controleer het spuitkleurverschil (kleurverschilmeter), filmdikte (filmdiktemeter), glans volgens de standaard kleurenplaat.
Als u uw eigen schoonheidsproducten wilt ontwikkelen, kunt u contact met ons opnemen: Shantou Bmei Plastic Co., LTD. Wij zijn een professionele fabrikant van cosmetische verpakkingen en hebben momenteel meer dan 1000 sets mannelijke mallen, poederdoos, kussendoos, oogschaduwdoos, losse poederdoos, lipglossbuis, lippenstiftbuis en andere soorten cosmetische producten. Tegelijkertijd hebben we ons eigen R & D-team dat u kan helpen bij het ontwikkelen van nieuwe producten.Neem contact met ons op:
Website:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Wechatten:Bmei88lin
Posttijd: 05 mei 2024
